Xincheng er en professionel CNC-bearbejdningsproducent og leverandør i Kina. Vi har vores egen fabrik og giver dig højkvalitets metal stemplingsplade. Vi tager udgangspunkt i efterspørgslen, bryder igennem standardernes begrænsninger, og kerneværdien af ikke-standardiserede og uregelmæssigt formede reservedele ligger i "skræddersyede".
Multidimensionel efterspørgselsaccept: Understøtter tilpasning baseret på tegninger, prøver, 3D-modeller og mundtlige behovsbeskrivelser. Uanset om det er komplekse overflader, uregelmæssige konturer, specielle hulpositioner eller uregelmæssige og variable tværsnitsstrukturer, kan 1:1 restaureringsdesign opnås.
Tilpasning og optimering af alle scenarier: Til specielle arbejdsforhold såsom høj temperatur, højt tryk, korrosion og højt slid giver vi forslag til materialevalg og strukturelle optimeringsplaner for at sikre, at komponenterne opretholder en stabil ydeevne i ekstreme miljøer.
Hurtig respons i små partier: Ved at bryde den traditionelle fremstillingsindustris begrænsning om "kun at acceptere ordrer i store mængder", understøtter den en minimumsbestilling på ét styk. Selv tilpasning af små partier kan opnå effektiv levering, der opfylder presserende behov såsom R&D-prøveudtagning og udstyrsvedligeholdelse.
Xincheng Customization har fuld kontrol over kvaliteten af hele kæden fra materialer til processer. Vi er udmærket klar over den afgørende indvirkning af Metal Stamping Die Plate på udstyrets drift og har etableret et kvalitetskontrolsystem i fuld proces, der dækker "udvælgelse af råmateriale - præcis forarbejdning - streng inspektion", der sikrer, at hvert produkt kan bestå prøven af praksis.
1. Forskellige materialer, præcis matchende ydeevne. Vi tilbyder et komplet udvalg af materialevalg baseret på tilpassede krav. Alle materialer er ledsaget af materialecertifikater for at sikre overholdelse af ydeevne fra kilden.
Metalmaterialer: rustfrit stål (304/316L osv.), kulstofstål, legeret stål, aluminiumslegering, kobberlegering, titanlegering osv., der opfylder forskellige krav såsom styrke, korrosionsbestandighed og termisk ledningsevne;
Ikke-metalliske materialer: ingeniørplast (nylon, PTFE, POM osv.), gummi, keramik, kompositmaterialer osv., velegnet til specielle scenarier såsom letvægt, isolering og slidstyrke;
Særlige materialer: Tilpassede højtemperaturlegeringer, korrosionsbestandige legeringer og andre specielle materialer er tilgængelige for at imødekomme kravene til high-end udstyrsfremstilling.
2. Præcis håndværk, overvindelse af forarbejdningsudfordringer. Udstyret med flere højpræcisionsbehandlingsenheder og et professionelt teknisk team tackler vi vanskelighederne med at behandle uregelmæssige strukturer
Kerneudstyr: Femaksede bearbejdningscentre, CNC-drejebænke, fræsemaskiner, slibemaskiner, trådskæremaskiner, laserskæremaskiner, 3D-printmaskiner osv., for at opnå integreret bearbejdning af komplekse strukturer.
Proceskapacitet: Understøtter flere proceskombinationer såsom drejning, fræsning, høvling, slibning, svejsning, smedning og sprøjtestøbning, med en bearbejdningsnøjagtighed på ±0,005 mm, der opfylder kravene til præcisionssamling.
Overfladebehandling: Vi tilbyder overfladebehandlingstjenester såsom galvanisering, forkromning, maling, anodisering, sandblæsning og polering for at forbedre slidstyrken, æstetiske appel og korrosionsbestandighed af reservedele.
3. Vi udfører strenge inspektioner for at eliminere kvalitetsrisici. Vi har etableret en inspektionsstandard for "flertrinsinspektion + slutinspektionskvalifikation", og er udstyret med professionelt inspektionsudstyr såsom tre-koordinat-målemaskiner, hårdhedstestere, trækprøvemaskiner og metallografiske mikroskoper. Vi fokuserer på at inspicere nøgleindikatorer såsom dimensionsnøjagtighed, overfladeruhed, materialeegenskaber og monteringskompatibilitet for at sikre, at hvert produkt opfylder de tilpassede krav, før det forlader fabrikken.
Metal Stamping Die Plate-tilpasning dækker hele industrien og løser smertepunkterne ved tilpasning. Ydermere er Xinchengs tilpasningstjenester blevet bredt anvendt i forskellige industrier, og er blevet en vigtig støtte til udstyrsopgradering og forbedring af produktionseffektiviteten
Industriel fremstilling: Tilbehør til automatiseret udstyr, specielle armaturer til produktionslinjer, specialformede støbedele, tilbehør til værktøjsmaskiner mv.
Ny energi: Tilbehør til fotovoltaisk udstyr, specialformede dele til lithiumbatteriproduktionsudstyr, tilslutningsdele til vindkraftudstyr mv.
Automotive og rumfart: Automotive modifikationsdele, præcisions- og specialformede dele til rumfart, specielle dele til jernbanetransit osv.
Medicinsk udstyr: Præcisionsdele til medicinsk udstyr, specialformede strukturelle komponenter til diagnostisk udstyr mv.
Kemisk og metallurgisk industri: Korrosionsbestandige specialformede rørfittings, specialtilbehør til højtemperaturovne, slidbestandige dele til metallurgisk udstyr mv.
Generelle felter: Reservedele til vedligeholdelse af gammelt udstyr, specialdele til videnskabelige forskningseksperimenter, tilpassede specialværktøjer mv.
1. Efterspørgselskommunikation: Giv tegninger/prøver/behovsbeskrivelser, der tydeligt angiver krav til materiale, proces, præcision, mængde og leveringstid;
2. Planbekræftelse: Ingeniørteamet udfører gennemførlighedsanalyse, optimerer designplanen og giver tilbud og produktionscyklusestimater.
3. Underskriv kontrakten: Efter at have bekræftet planen, underskriv tilpasningskontrakten, betal forudbetalingen og start produktionen.
4. Produktion og forarbejdning: Fuldprocesproduktion udføres i overensstemmelse med den etablerede teknologi, og fremskridtsfeedback kan gives for nøgleled.
5. Kvalitetsinspektion: Fuldstændig inspektion af metalstemplingsplade og udstedelse af inspektionsrapporter;
6. Levering og accept: Lever varen som aftalt. Når kundens accept er kvalificeret, skal du fuldføre afregningen af den endelige betaling.
7. Eftersalgsgaranti: I tilfælde af kvalitetsproblemer tilbyder vi gratis returnering og ombytning og hjælper med at løse problemerne.
Rig erfaring: Med over ti års tilpasningserfaring har vi betjent mere end 5.000 virksomheder og afsluttet over 100.000 tilpasningssager. Vi er bekendt med smertepunkterne i forskellige brancher.
Fremragende tekniske færdigheder: Det tekniske kerneteam har over 15 års behandlingserfaring og er i stand til at løse behandlingsproblemerne i komplekse og uregelmæssige strukturer.
Høj omkostningsydelse: Med vores egen fabrik og produktionsværksted eliminerer vi mellemled, hvilket sikrer kvalitet, mens vi kontrollerer omkostningerne.
Tankevækkende service: En dedikeret kundechef følger op gennem hele processen og leverer en-til-en service fra efterspørgselskommunikation til eftersalgssupport.