Hvad er de vigtigste faktorer, der påvirker Wire EDM-dele?

Under produktionsprocessen,Wire EDM deleer også påvirket af nogle eksterne faktorer. Så hvad er de vigtigste faktorer, der påvirker trådskæringsbehandlingen? LadeXincheng præcisionintroducere dem for dig.

Faktorerne, der påvirker trådskæringsbehandlingen, er som følger:

1. Skærevejen for den langsomme trådskæring er korrekt arrangeret

Denne vejledningsmetode har til formål at undgå at forstyrre den oprindelige indre spændingsbalance i emnematerialet. Det forhindrer også betydelig deformation af emnet under skæreprocessen på grund af påvirkningen af ​​armaturer og andre faktorer, og undgår et fald i skærets overfladekvalitet.

2. Fiksering af det bearbejdede emne

Efter at forarbejdningen af ​​emnet er afsluttet, og det er skåret, vil forbindelsesstyrken mellem det forarbejdede emne og råmaterialet falde. På dette tidspunkt er det nødvendigt at undgå, at procesvæskens påvirkning får det behandlede emne til at vippe. Når først vippen opstår, vil det føre til en ændring i skærespalten. I det milde tilfælde vil det påvirke overfladekvaliteten af ​​emnet; i det alvorlige tilfælde vil det medføre, at arbejdsemnet bliver beskadiget og skrottet. Derfor er det meget vigtigt at fikse det behandlede emne korrekt.

3. Under behandlingen vedtages princippet om små mængder og flere partier

Under bearbejdningen bestemmes bearbejdningsvolumenet generelt af værktøjsmaskinens bearbejdningsparametre. Baseret på tidligere bearbejdningserfaringer, bortset fra den første bearbejdning, falder bearbejdningsvolumenet generelt fra flere mikrometer til nogle få mikrometer. Bearbejdningsvolumenet bør reduceres, og jo flere bearbejdningstider, desto bedre er overfladekvaliteten af ​​emnet. Da reduktion af deformationen af ​​materialet under trådskæring kan forbedre overfladekvaliteten af ​​emnet, er en metode med små mængder og flere snit vedtaget.

Under grovbearbejdning eller halvbearbejdning kan der efterlades en vis mængde tillæg for at kompensere for den bearbejdningstillæg, der kræves under finbearbejdning på grund af forstyrrelsen af ​​materialets oprindelige spændingsbalance.

4. Vælg skæreparametrene korrekt

For forskellige ru- og finishbearbejdningsprocesser bør skæreparametrene justeres i overensstemmelse hermed, herunder: trådhastighed, trådspænding og jettryk osv. For at sikre, at det bearbejdede emne har højere præcision og overfladekvalitet, vil en passende forøgelse af trådhastigheden og trådspændingen af ​​trådskæremaskinen have en meget god effekt. Selvom noget udstyr har visse parametre, der matcher skæretilstanden, på grund af påvirkningen af ​​materialet i emnet, den nødvendige bearbejdningsnøjagtighed og andre faktorer, skal operatøren justere parametrene baseret på den faktiske situation.

5. Vedtag tæt-distancebehandling

For at opnå den krævede præcision og overfladekvalitet af emnet, kan lappebehandling anvendes i den faktiske produktion, således at afstanden mellem den øverste dyse og emnet kan gøres så tæt som muligt. Dette kan undgå den situation, hvor afstanden mellem dysen og emnet påvirker emnets overfladekvalitet.

Xincheng præcisionhar specialiseret sig i præcisionWire EDM delebehandlingstjenester. Den er dygtig til at behandle komplekse strukturelle dele og kan tilpasse specielle armaturer og jigs til projekter. Hvert produkt gennemgår mindst 4 eller flere omfattende inspektionsprocesser med en kvalitetsbeståelsesrate på 99,93%. Det leverer højkvalitets, små-batch-behandlingstilpasningstjenester til kunder, der tilbyder 3-dages prototyping og 7-dages levering. Hvis du er interesseret i Wire EDM Parts eller har spørgsmål, er du velkommen til at konsultere online kundeservice på hjemmesiden. Xincheng Precision er dedikeret til at tjene dig helhjertet!