Xincheng er en professionel CNC-bearbejdningsproducent og leverandør i Kina. Vi har vores egen fabrik og giver dig højkvalitets CNC Numerical Control Drejebænke tanddele. Vores produkter dækker både standard- og ikke-standarddele, med kernefordele som korrosionsbestandighed, høj styrke og høj præcision. De kan i vid udstrækning tilpasses kravene fra forskellige områder, herunder industriel fremstilling, medicinsk udstyr, fødevaremaskiner, petrokemikalier osv., og er væsentlige komponenter for at sikre stabil drift af udstyr og produktkvalitet.
1. Højkvalitets basismateriale med enestående ydeevne
Vi udvælger omhyggeligt forskellige kvaliteter af rustfrit stål såsom 304, 316L, 321 og 430, og matcher de tilsvarende materialeegenskaber i henhold til kundens krav: 304 rustfrit stålforarbejdede dele har fremragende korrosionsbestandighed og formbarhed og er velegnede til generelle industrielle scenarier. 316L rustfrit stål forarbejdede dele indeholder molybdæn, hvilket gør dem mere modstandsdygtige over for intergranulær korrosion og marine klimaer, og er velegnede til avancerede områder såsom medicinsk udstyr og marineteknik. Prisen på 430 rustfrit stålforarbejdede dele er kontrollerbare med stabil magnetisme, og den er velegnet til dekorative og strukturelle støttekrav. Alle basismaterialer har bestået materialekvalitetstest for at sikre, at sammensætningen lever op til standarderne, hvilket garanterer produkternes mekaniske egenskaber og vejrbestandighed fra kilden.
2. Højpræcisionsbehandling, ingen bekymringer om dimensioner
Udstyret med avanceret udstyr såsom femaksede bearbejdningscentre, CNC-drejebænke, fræsemaskiner og slibemaskiner, kombineret med præcisionsinspektionsinstrumenter (tre-koordinatmålemaskiner, ruhedstestere, hårdhedstestere), realiserer den fuld-proces præcisionskontrol fra grovbearbejdning til finbearbejdning. Produktets dimensionelle tolerance kan kontrolleres stabilt inden for ±0,005 mm, og overfladeruheden er så lav som Ra0,8μm, hvilket opfylder monteringskravene til præcisionsudstyr, reducerer effektivt monteringsafstande og forbedrer udstyrets driftsstabilitet og levetid.
3. Tilpassede tjenester til at imødekomme forskellige behov
Støt tilpassede tjenester i fuld proces fra tegnedesign, prøvefremstilling til masseproduktion. Uanset om det er simple aksel- og ærmedele eller komplekse uregelmæssige strukturelle komponenter og integrerede dele, kan de alle restaureres nøjagtigt i henhold til 2D/3D-tegningerne (i formater som AutoCAD og SolidWorks) leveret af kunden. For kunder uden tegninger kan vi levere måling på stedet af vores tekniske team, optimere det strukturelle design baseret på brancheerfaring og reducere bearbejdningsbesvær og omkostninger.
4. Multi-proces overfladebehandling for at øge merværdien
Vi tilbyder en række forskellige overfladebehandlingsløsninger, herunder polering, passivering, bejdsning, sandblæsning og belægning for at imødekomme behovene i forskellige scenarier: Poleringsbehandling gør produktets overflade så lys som et spejl, hvilket er velegnet til områder med ekstremt høje hygiejnekrav såsom fødevaremaskiner og medicinsk udstyr; Passiveringsbehandling øger overfladekorrosionsbestandigheden og forlænger produktets levetid i barske miljøer. Sandblæsningsbehandling skaber en mat frostet tekstur, hvilket forbedrer produktets udseende og anti-skrid ydeevne.
CNC numerisk kontrol drejebænke Tandede dele Gældende industrier og typiske produkter Med universaliteten af rustfri stålmaterialer og fleksibiliteten i forarbejdningsteknologi er produkterne meget udbredt i flere kerneindustrier. Typiske anvendelser er som følger:
Inden for industriel fremstilling: motoraksler, gear, flanger, lejehuse og andre transmissions- og forbindelseskomponenter sikrer en effektiv drift af udstyret;
Medicinsk udstyrsområde: Kirurgisk instrumenttilbehør, præcisionskomponenter til diagnostisk udstyr, i overensstemmelse med medicinske hygiejnestandarder, modstandsdygtig over for desinfektion og korrosion;
Inden for fødevaremaskiner: transportrør, røreblade og tætningsdele, med glatte overflader, der er lette at rengøre og fri for hygiejniske døde hjørner;
Petrokemisk område: Ventilkerner, rørledningssamlinger, filtertilbehør, modstandsdygtige over for syre- og alkalikorrosion, velegnet til højtemperatur- og højtryksarbejdsforhold;
På det nye energiområde: Fotovoltaisk udstyrsbeslag, tilbehør til lithiumbatteriproduktionsudstyr, der har både høj styrke og modstandsdygtighed over for udendørs korrosion.
Kernebehandlingsteknologien og flowet af CNC Numerical Control Drejebænke tandede dele følger strengt den standardiserede proces med "basismaterialeinspektion → procesplanlægning → præcisionsbehandling → overfladebehandling → kvalitetsinspektion → emballering og levering", og et kvalitetssporbarhedssystem er etableret for hvert trin:
1. Inspektion af basismateriale: Materialesammensætningen detekteres af et spektrometer for at sikre overensstemmelse med kundens krav og forhindre, at substandard basismaterialer kommer ind i produktionen.
2. Procesplanlægning: Senioringeniører formulerer procesteknologiruten baseret på delenes struktur og præcisionskrav, optimerer valget af skæreværktøjer og skæreparametre og forbedrer forarbejdningseffektiviteten.
3. Præcisionsbehandling: At stole på CNC-udstyr for at opnå automatiseret behandling, reducere menneskelige fejl og sikre sammenhængen i batchproduktion;
4. Overfladebehandling: Udfør de tilsvarende overfladebehandlingsprocedurer i overensstemmelse med proceskravene. Efter behandling testes korrosionsbestandigheden gennem saltspraytest.
5. Kvalitetskontrol: Kontrol i fuld størrelse med en trekoordinat-målemaskine, og specialiseret kontrol med ruhedstestere, hårdhedstestere osv., for at sikre, at produkterne opfylder kravene i tegningerne.
6. Emballage og levering: Anti-rust papir, bobleplast, trækasser og andre emballeringsmetoder vil blive vedtaget. Skræddersyede emballageløsninger vil blive leveret baseret på transportafstanden og produktkarakteristika for at forhindre skader fra stød og slag under transporten.