Højpræcisionslimdispenseringsdyse

High Precision Lim Dispensing Flow Nozzle er en specialiseret præcision flow dyse designet udelukkende til automatiseret limdispenseringsudstyr. Hele enheden er integreret bearbejdet af en enkelt blok af SUS304 rustfrit stål. Dens kritiske interne strømningskanaler og mikrorillestrukturer behandles ved hjælp af MM35HP præcisions slow-wire EDM-maskinen fra Seibu, ved at bruge en ultrafin 0,07 mm tråddiameter og elektriske udladningsskæreteknikker til at danne de indviklede mikroslots.

De primære produktionsudfordringer for dette produkt ligger i dets ultrasmalle mikroriller, tyndvæggede sektioner og mikrokanalstrukturer. Under bearbejdningsprocessen er det vigtigt ikke kun at sikre dimensionsnøjagtighed, men også at opretholde glatheden af ​​indvendige vægge, konsistensen af ​​mikrorillerne, monteringsstabilitet og - kritisk - flowstabilitet under længere driftsforhold.

For at løse disse indviklede dispenseringsstrukturer anvender Xincheng en streng proces, der involverer flere trimningspassager, præcise kompensationskontroller og optimerede bearbejdningsparametre. Denne strenge kontrol over kritiske dimensionstolerancer sikrer, at produktet bevarer en stabil, ensartet montageydelse og præcise flowkontrolfunktioner, selv under masseproduktion.

Grundlæggende produktinformation

• Produktnavn: Højpræcisionslimdispenseringsdyse

• Materiale: SUS304 rustfrit stål

• Bearbejdningsprocesser: Slow-wire EDM, Precision Oil-based EDM, Micro-EDM, Precision Milling

• Bearbejdningsudstyr: Seibu MM35HP (Slow-wire EDM), Sodick AP250L

• Bearbejdningsegenskaber: Mikroriller, mikrohuller, ultrasmalle slidser, tyndvæggede strukturer, uregelmæssigt formede strømningskanaler

Produktets strukturelle egenskaber

Mikro-slot struktur

Den øverste del af produktet har en ultrafin mikrorillestruktur. Kravene til rillebredde er ekstremt strenge, hvilket gør den til et indbegrebet eksempel på en komponent, der kræver præcision langsom-wire EDM-bearbejdning.

Konventionelt ledningsskæreudstyr støder ofte på problemer ved bearbejdning af sådanne strukturer - inklusive ledningsbrud, hjørnekollaps, ustabile spaltedimensioner, ru indvendige overflader, resterende mikrograter og termisk deformation.

Som følge heraf behandles højpræcisionslimdispenseringsflowmundstykket udelukkende ved hjælp af højpræcisions slow-wire EDM-udstyr gennem hele produktionscyklussen, hvilket garanterer ensartede mikrorillebredder, intakte kanter og ensartede flowkanalovergange.

Højt koncentricitetskrav for mikrokanaler

En høj grad af koncentricitet og positionsnøjagtighed skal opretholdes mellem den indre strømningskanal og den udvendige mikrorillestruktur. Hvis koncentricitetsafvigelsen er betydelig, er den faktiske dispensering tilbøjelig til følgende problemer:

• Dispensering offset

• Ujævn dispensering

• Flowhastighedsudsving

• Tilstopning

• Lækage

Derfor er det under fremstillingsprocessen essentielt at kontrollere positionsnøjagtigheden af ​​mikrorillerne, centreringen af ​​strømningskanalerne, paralleliteten og konsistensen af ​​samlingsdatumpunkterne.

Kontrol af indervægs overfladefinish

Selvom mange produkter kan opfylde dimensionelle specifikationer, hvis de interne strømningskanaler udviser for dybe EDM-teksturer, resterende grater eller vedhæftende mikropartikler, er den dispenserede væske tilbøjelig til vægadhæsion, sedimentering eller endda tilstopning under efterfølgende brug.

Følgelig sætter fremstillingsprocessen et primært fokus på at kontrollere:

• EDM-energi

• Antal trimninger

• Overfladeruhed

• Varmepåvirkede zoner

• Mikrogratdannelse

Bearbejdningsudfordringer for SUS304-materiale

SUS304 er et typisk austenitisk rustfrit stål; mens den har fremragende korrosionsbestandighed, giver den betydelige udfordringer inden for mikrobearbejdning.

Dette gælder især ved bearbejdning af ultrafine spalter, hvor problemer såsom materialetrådfastklæbning, ustabil elektrisk udladning, varmeudvikling under bearbejdning, mikrodeformation og dimensionsdrift er tilbøjelige til at forekomme.

Derfor er stabiliteten af ​​bearbejdningsudstyret og omfattende procesekspertise af afgørende betydning for produkter af denne art.

Bearbejdningsevne til ultrafine tråddiametre (0,07 mm)

Kerneområdet med mikroriller i vores højpræcisionslimdispenserende flowdyser er bearbejdet ved hjælp af en ultrafin tråddiameter på 0,07 mm.

Sammenlignet med standard kobbertråde indebærer denne tilgang:

• Højere bearbejdningskompleksitet

• En mindre elektrisk udladningszone

• Skærpede krav til processtabilitet

• Snævrere tolerancer til kontrol af trådspændingen

Xincheng har længe specialiseret sig i præcision langsom hastighed wire-cut EDM; vi har akkumuleret omfattende bearbejdningsekspertise i skabelsen af ​​mikroriller, mikrohuller og komplekse, uregelmæssigt formede slidser. 

Kerneproduktfordele

• Dimensionskontrol på mikronniveau

• Stabil konsistens af mikroriller

• Understøtter komplekse og uregelmæssige geometrier

• Modstandsdygtig over for korrosion og klæbende miljøer

• Stabil forsyning til masseproduktion

• Understøtter tilpasset udvikling af ikke-standarddele

Gældende industrier

• Automatiseret dispenseringsudstyr

• Halvlederpakkeudstyr

• Præcisionssprøjteudstyr

• Mikrofluidikudstyr

• Udstyr til håndtering af medicinsk væske

• Udstyr til fremstilling af lithium-ion-batterier

• Elektronikemballageindustri

• Præcisionsautomationsudstyr

Behandlingskapacitet hos Xincheng

• Præcision langsom-wire EDM-bearbejdning

• Præcis oliebaseret trådskæring

• Mikrofin trådskæring

• Præcisionsbearbejdning med mikrohul

• Præcisionsbearbejdning med mikroriller

• Præcisionsbearbejdning af uregelmæssige dele

• Bearbejdning af automationskomponenter

• Tilpasning af ikke-standard præcisionsdele

• Bearbejdning af komplekse, tyndvæggede strukturer

Hvorfor afgiver så mange kunder gentagne ordrer?

For produkter som f.eks. High Precision Glue Dispensing Flow Nozzle går det, som kunderne virkelig interesserer sig for, langt ud over blot æstetik.

Endnu vigtigere fokuserer de på:

• Stabilitet efter installation på udstyret

• Konsistens af dispenseringsflowhastigheder

• Modstandsdygtighed over for tilstopning

• Ensartethed på tværs af masseproducerede partier

• Om hyppige maskinjusteringer er påkrævet under drift

Mange fabrikker kan nå at "producere delen", men få kan opnå "langsigtet stabilitet og batch-til-batch-konsistens."

Og det er netop her den sande udfordring ved mikrofin slow-wire EDM-bearbejdning ligger.

Hvorfor vælge Xincheng?

Xincheng ligger i Shajing, Shenzhen, ved siden af ​​produktionscentret Chang'an, Dongguan.

Vores virksomhed har specialiseret sig i højpræcision langsom-wire EDM-skæring og bearbejdning af indviklede mikrostrukturer, der betjener automationsudstyr, halvleder-, medicinal-, elektronik- og high-end udstyrsproduktionssektorer.

Vores anlæg er udstyret med state-of-the-art præcisionsmaskineri – inklusive Seibu MM35HP og Sodick AP250L – hvilket gør os i stand til pålideligt at bearbejde komplekse mikroriller, mikrohuller, tyndvæggede komponenter og uregelmæssige geometrier.

Vi tilbyder specialfremstilling baseret på kundetegninger, ikke-standard delbearbejdning og en stabil forsyningskæde til masseproduktion. Vi glæder os over dine forespørgsler!