0,15 mm Narrow Slot Wire EDM bruger importeret langsom ledningsskæreudstyr (såsom Sodick og Charmilles), parret med messing/galvaniserede elektrodeledninger med en diameter på 0,03-0,1 mm. Højfrekvent pulsudladning fjerner metal, og et adaptivt servostyringssystem opnår præcis smal spaltedannelse. Kernepræcisionsindikatorer er brancheførende:
Dimensionsnøjagtighed: Slotsbreddetolerance er strengt kontrolleret inden for ±0,002 mm, og sporlængde- og dybdefejl er ≤0,003 mm, hvilket opfylder GB/T-standarder. Standard 13916-2008 Krav til præcisionskvalitet. Overfladekvalitet: Overfladeruheden af den indvendige væg af den smalle spalte kan nå Ra0,2-0,4μm, hvilket giver en ensartet spejleffekt. Direkte montering er mulig uden efterfølgende polering, hvilket undgår slid på emnet eller signalforstyrrelser forårsaget af overfladeruhed.
Geometriske tolerancer: Sporrethed ≤0,001MM/100MM, parallelitet ≤0,002MM, tolerance for tilstødende spalteafstand ≤0,003MM, hvilket sikrer ensartethed af multi-slot-strukturen. Bearbejdningsstabilitet: Anvendelse af vandopløselig arbejdsvæske og et lukket sløjfesløjfe- og vibrationsafledningssystem for vibrationsfiltrering. Single slot bearbejdning gennemløbshastighed ≥99,2%, batchproduktion dimensionsudsving ≤0,0015MM.
Xincheng er en professionel CNC-bearbejdningsfabrik og også en producent og leverandør af forarbejdede dele i Kina. Velkommen til at konsultere og købe.
|
Tilpasset materiale |
Materialeegenskaber |
Behandling af højdepunkter |
|
Formstål (SKD11, Cr12MoV) |
Høj hårdhed, høj slidstyrke |
Anvender segmenteret udledningsteknologi til at reducere bearbejdningsspændingen og forhindre kantafhugning i smalle spalter. |
|
Rustfrit stål (304, 316L) |
Korrosionsbestandighed, god sejhed |
Optimerer arbejdsvæskeforholdet for at forbedre overfladefinish og forhindre rust efter bearbejdning. |
|
Titaniumlegering (TC4) |
Høj styrke, dårlig termisk ledningsevne |
Anvender et temperaturkontrolsystem i realtid for at undgå varmeakkumulering og forhindre deformation af smalle spalter. |
|
Kobberlegering (kobber, beryllium kobber) |
God elektrisk ledningsevne, nem at bearbejde |
Bruger lavenergiafladningsparametre til at beskytte nøjagtigheden af de indvendige vægge af smalle spalter og reducere elektrodeslid. |
0,15 mm Narrow Slot Wire EDM-produktet, med dets kernefordele af "ultra-fin bredde + høj præcision," er meget udbredt i avancerede fremstillingsområder med strenge krav til strukturel præcision. Typiske anvendelser omfatter:
1. Præcisionsstøbefremstilling: Anvendes til blyspalter i halvlederemballageforme og terminaldannende sømme i konnektorforme, hvilket sikrer præcis stift- og terminalformning og ensartet isætning og fjernelse, hvilket forlænger støbeformens levetid til over 500.000 cyklusser.
2. Luftfartskomponenter: Behandling af køleslidser til flymotorblade og signaltransmissionssømme til sensorhuse, sikring af køleeffektivitet og signaltransmissionsstabilitet, og opfylder standarder for pålidelighed i luftfartskvalitet.
3. Elektroniske komponenter: Anvendes til kommutatorspalter i mikromotorer og varmeafledningsspalter i præcisionsmodstande, hvilket reducerer komponentstørrelsen og forbedrer varmeafledningsydelsen, tilpasser sig trenden "miniaturisering og høj integration" i forbrugerelektronik.
4. Medicinsk udstyrstilbehør: Behandlingsguideslots til minimalt invasive medicinske anordninger og detektionssondeåbninger til diagnostiske instrumenter, der sikrer instrumentbetjeningspræcision og detektionsnøjagtighed, og opfylder biokompatibilitetskrav af medicinsk kvalitet.
For at imødekomme forskellige kunders personlige behov leverer vi fuld-proces præcisionsbearbejdningstjenester med følgende kernegarantier:
Tilpasningsstøtte: Vi kan tilpasse længden, dybden, arrangementet og relaterede strukturer af smalle spalter baseret på kundeleverede 2D-tegninger (CAD) og 3D-modeller (STEP/IGES). Den mindste bearbejdede smalle spaltebredde er 0,1 mm, og den maksimale enkelt-batch-behandlingsmængde er 1000 stykker/batch.
Kvalitetsinspektionssystem: Hvert parti af produkter gennemgår fulddimensionel inspektion ved hjælp af en koordinatmålemaskine, værktøjsmikroskop og overfladeruhedstester, der giver detaljerede inspektionsrapporter for at sikre sporbar kvalitet.
Leveringscyklus: Standarddelebehandling tager 3-5 arbejdsdage, og tilpassede dele tager 5-10 arbejdsdage afhængigt af kompleksitet. Vi understøtter hurtige tjenester for hasteordrer, med levering så hurtigt som 48 timer.
Eftersalgsservice: Vi giver råd om bearbejdningsprocessen og forslag til installationstilpasning. I tilfælde af ikke-menneskeskabte kvalitetsproblemer, støtter vi gratis omarbejde eller returnering/ombytning.










