CNC bearbejdede runde dele

Kerneegenskaber ved produktet

Xincheng er en professionel CNC-bearbejdningsproducent og leverandør i Kina. Vi har vores egen fabrik og giver dig højkvalitets CNC-bearbejdede runde dele. Følgende er de vigtigste fordele ved vores forarbejdede produkter:

Bearbejdning med ultrahøj præcision: Den anvender importerede femaksede CNC-bearbejdningscentre og er udstyret med et detekteringssystem med lukket sløjfe af gitterlinealer for at opnå præcis kontrol over diameteren, rundheden og koaksialiteten af ​​cirkulære dele. Uanset om det er et trinskaft, et glat skaft eller et cirkulært tilbehør med kilegang, kan de alle opfylde de højeste præcisionskrav, der er angivet på tegningen, og løse smertepunktet ved "bare et hårs længde væk" i traditionel forarbejdning.

Materialekompatibilitet af høj kvalitet: Understøtter forarbejdning af forskellige metalmaterialer såsom rustfrit stål (304/316L), aluminiumslegering (6061/7075), kulstofstål (45#/Q235), titanlegering og kobberlegering. Baseret på kundens brugsscenarier (såsom høje temperaturer, korrosive og højintensive arbejdsforhold) anbefaler vi den optimale materialeløsning. Alle råvarer er ledsaget af materialecertifikater for at sikre produktets ydeevne fra kilden.

Slid- og skadesbestandig overfladebehandling: Vi tilbyder en række forskellige overfladebehandlingsprocesser såsom anodisering, bratkøling og hærdning, forkromning, nitrering og sandblæsning. Overfladehårdheden af ​​de behandlede runde dele øges med mere end 30%, og deres slidstyrke og rustbestandighed er væsentligt forbedret, hvilket gør dem i stand til at fungere stabilt i lang tid i barske industrielle miljøer.

Skræddersyet tilpasningsdesign: Personlig bearbejdning kan udføres baseret på 2D-tegninger og 3D-modeller leveret af kunderne (understøttende formater som UG, SolidWorks, AutoCAD osv.), der dækker komplekse strukturelle designs såsom trin, gevind, huller, kilespor og affasninger. Fra prøvefremstilling (3-5 dage) til masseproduktion (7-15 dage afhængig af ordrevolumen), reagerer vi hurtigt under hele processen.

Behandlingsparametre

Multi-scenarie applikationer

Med høj præcision og høj stabilitet kan CNC-bearbejdede runde dele anvendes bredt på følgende områder og blive "kerneleddet" for udstyrsdrift:

Inden for industrielt udstyr: kernetransmissionskomponenter såsom spindler på CNC-værktøjsmaskiner, udgangsaksler på reduktionsgearer, rulleaksler til transportudstyr og trykruller til trykmaskiner, der opfylder kravene til stabil transmission.

Inden for automotive dele: motorventilstyr, transmissionsgearaksler og affjedringssystemforbindelsesaksler opfylder alle bilindustriens strenge styrke- og præcisionsstandarder.

Inden for elektronisk kommunikation: 5G basestations signaltransmissionsaksler, præcisionsstyrestifter til halvlederudstyr, biopsinålehylstre til medicinsk udstyr, velegnet til højpræcisionsinstallations- og driftskrav.

På det nye energiområde: De slidstærke egenskaber af rullerne til lithiumbatteriproduktionsudstyr og drivakslerne til fotovoltaiske modulbehandlingsmaskiner forlænger udstyrets levetid.

Kvalitetssikring

Fuld-proces inspektion: Udstyret med professionelt inspektionsudstyr såsom tre-koordinat målemaskiner, rundhed testere, ruhed testere, etc., for at opnå fuld-proces kvalitetskontrol før bearbejdning (materiale inspektion), under bearbejdning (dimensional tilfældig inspektion) og efter bearbejdning (fuldt vare inspektion). Hvert parti af CNC-bearbejdede runde dele er ledsaget af en inspektionsrapport.

Standardiseret produktion: I overensstemmelse med ISO9001 kvalitetsstyringssystemet etableres et komplet sporbarhedssystem fra råvareindgang til færdigvareudgang for at sikre, at hvert produkt er sporbart.

Perfekt eftersalgsservice: Hvis produktet har kvalitetsproblemer såsom dimensionelle afvigelser eller overfladefejl, kan der efter verifikation nydes gratis retur- og bytteservice. Det tekniske team besvarer kundeforespørgsler og teknisk support har brug for 7×24 timer.